时间:2023-10-19 11:15 来源: 作者: 点击: 次
| ◆李倩 王诺 杨巧华作为一家有着120年历史的啤酒企业，青岛啤酒在沿黄流域省份建有20多家工厂。近年来，青岛啤酒以实际行动积极履行社会责任，提高产业链创新链协同水平，探索开启企业助力黄河流域生态保护和高质量发展的新模式。废水“补碳”，生态账很可观青岛啤酒厂环保工艺员苗发茂说，啤酒生产过程中的废水不含有毒、有害物质，是可生化性极好的高浓度有机物，也是城市污水处理厂碳源的绝佳补充。此前一直无法有效利用，曾是“放错位置的资源”。对此，在青岛市生态环境局的支持下，青岛啤酒与当地水务集团开展技术攻关。由此推动啤酒企业废水资源化利用进入“快车道”。废水价值共享项目不但取得了良好的生态环境效应，还构建了政企协作新模式，催生出“一种啤酒废液生物处理方法”等4项专利。这笔生态账非常可观。目前，仅青岛啤酒开展实施废水价值共享项目的33家啤酒厂每年可减少二氧化碳排放量1.23万吨。捕捉废热，降低啤酒生产用热“把车间里的热空气回收，再转供生产的杀菌机使用，车间温度降到15摄氏度—20摄氏度，好像安上了‘大空调’。”青岛啤酒五厂包装部的沈雪婷和同事们说起这项节能小创举带来的变化，也双手点赞。通过将生产车间里30多摄氏度的热空气“提级”使用，啤酒厂生产系统中的包装热空气、燃气锅炉的烟气、蒸发冷余热以及其他低品质热源都被精准“捕捉”，并推动更多“零碳热力”应用，为减少啤酒生产用热产生的碳排放提供了新途径。如今，青岛啤酒热能中心及热泵技术项目正在青岛啤酒全国多家工厂陆续铺开。绿色酿造，综合能耗降低30%以上青岛啤酒厂智能化生产车间里，青翠的玻璃瓶在生产线上川流不息。“可别小瞧这些啤酒瓶，它们跟普通玻璃瓶不同，而被称作‘轻量瓶’。”青岛啤酒厂包装车间的工人表示，在满足使用要求和保证产品质量的条件下，“轻量瓶”重量更轻、用料更少。聚焦全产业链减碳，青啤创新科研团队实现了以“高效低耗绿色酿造”为核心的10项关键技术的集成与产业化，带动行业综合能耗降低30%以上。目前，青岛啤酒还在全国60多家工厂搭建数字化信息系统，打通端到端的供应链；升级智能化装备，应用码垛机器人、无人验酒机，挖掘更多的“智慧元素”贯通生产。一系列高端化、智能化、绿色化转型实践，持续提升产业链供应链现代化水平。 |
